Ferrosilikonsaab liigitadaFerrosilicon 75, Ferrosilicon 72, Ferrosilicon 45 jne. Vastavalt ränisisule:
Ränisisaldus on vahemikus 72–8 0%, mis on kõige tavalisem ferrosiliconi tüüp. Näiteks Fesi 75- b, ränisisaga 72. 0% - 80. 0% kasutatakse sageli desoksüdeerijana ja legeeriva ainena terasetootmisel, mis saab tõhusalt parandada tõhusalt parandada Terase tugevus, kõvadus ja muud omadused. Valukojas saab seda kasutada ka inokulandina malmi struktuuri ja omaduste parandamiseks.
Ränisisaldus on vahemikus 65. 0% ja 72. 0%. Seda kasutatakse peamiselt mõnes terasetootmisprotsessis, millel on suhteliselt madala ränisisalduse nõuded, näiteks tavalise süsinikterase tootmine, et mängida deoksüdatsiooni ja teatud legeeriva rolli.
Ränisisaldus on vahemikus 4 0. 0% ja 47,0%. Madala ränisisalduse ja suhteliselt madala hinna tõttu kasutatakse seda mõnes kulutundlikus tööstusvaldkonnas, näiteks mõnes valukojatööstuses või ferrollooside tootmisel, mis ei vaja kõrget ränisisaldust.
Ferrosilicon jaguneb järgmistel põhjustel mitmeks klassis, näiteks 75, 72 ja 70:
Erinevate tööstusvajaduste rahuldamiseks
Terasest valmistamine:
Erinevat tüüpi terasel on ränisisalduse jaoks erinevad nõuded. Näiteks üldise konstruktsiooniterase tootmisel võib deoksüdatsiooni ja legeerimise nõuete täitmiseks kasutada Ferrosiliconi, mille ränisisaldus on 72 või 75, mis võib tõhusalt parandada terase tugevust, kõvadust ja elastsust. Mõnede spetsiaalsete teraste, näiteks kõrge räpilise terasega, võib siiski olla vajalik kasutada Ferrosiliconit, millel on suurem ränisisaldus, et tagada terase ränisisaldus, et vastaks erinõuetele, et anda terasele spetsiaalsed füüsikalised või keemilised omadused , nagu näiteks kõrge magnetiline läbilaskvus ja korrosioonikindlus.
Valukojatööstus:
Ferrosiliconi lisamist malmile saab kasutada naislentse raua inokulandina. Erineva räni sisaldusega Ferrosiliconil on graafiliseerimise edendamisel ning valandite sisemise struktuuri ja jõudluse parandamisel erinev mõju. Ferrosilicon, mille ränisisaldus on umbes 72, võib aidata sadestada grafiiti ning parandada valandite tugevust ja sitkust.
Muud väljad:
Keemiliste toodete, näiteks silikooni ja teatavate ferroalloyede tootmiseks redutseeriva ainena, on vaja kõrgema ränisisaldusega ja madalama lisandisisaldusega ferrosilikoon, näiteks Ferrosilicon 75 või veelgi kõrgemad klassid, et tagada reaktsiooni ja reaktsiooni efektiivsus ja tõhusus ja see toote kvaliteet.
Kajastades kvaliteedi ja kulude erinevust
Kvaliteedifaktorid:
Kõrge aste Ferrosilicon tähendab kõrge ränisisalduse ja madala lisandisisalduse sisaldust. Kasutamise ajal saab täiendava lisasegu täpsemalt kontrollida, et vähendada lisandite kahjulikku mõju järgmiste toodete kvaliteedile ning toote kvaliteet on stabiilsem ja jõudlus on parem. Näiteks tipptasemel terasetoodete tootmisel võib kõrgekvaliteedilise Ferrosiliconi kasutamine muuta terasest puhtamaks ja usaldusväärsemaks.
Kulutegurid:
Ferrosiliconi erinevate klasside tootmisel on erinevad toorainekulud, tootmisprotsessi raskused ja energiatarbimine. Üldiselt, mida kõrgem on Ferrosiliconi ränisisaldus, seda keerulisem on seda toota ja seda kõrgemad kulud on. Ferrosiliconi liigitamine võimaldab kasutajatel valida vastavalt nende tegelikele vajadustele ja kulude eelarvele sobiva klassi, vältides tarbetu suure puhtuse eest lisakulude maksmist.
