eeKeel

Räni mangaan

Kodu/Tooted/Räni mangaan
Toodete liigitus

Henan Aon Metal and Materials Co., Limited - teie professionaalne mangaani räni tarnija

 

Ferroalloy tootjatel Henan Aon Metal ja Materials on range kvaliteedikontroll tooraine valimise, sulatamise, toote testimise, tootepakendite, toote töötlemise ja tehase kontrolli põhjal. Pakume teile professionaalseid lahendusi, mis võimaldavad teil osta teile kõige kvaliteetsemaid tooteid kõige taskukohasema hinnaga.

 

Meie tehas on varustatud kahe 36, 000 KVA kõrgahjudega, meil on kokku 18 vahe sagedusahju, lisaks on meil kolm automaatset purustamisliini koos vastava vibreeriva ekraaniga. Täistootmisvõimsusega saame toota umbes 11, 000 tonni kuus ja üle 130, {6} Tons. Tianjinis, Anyangis ja Shenmu linnas asuvad kolm suurt ladu.

 

Meie teenused
 

Kvaliteetne tootmine ja professionaalsed lahendused vastavalt kasutaja vajadustele.

Tasuta proovid. Reaalse asja ettevaatamine soodustab teie otsust paremini.

Pakkuge kolmanda osapoole ülevaatust, näiteks SGS, kvaliteet on kindlam.

Tehase otsemüük. Henan Aon Metal and Materials Co., Limited on tootja, hind on soodsam.

Reaalajas jälgimine, et hoida teid kursis oma tellimuse viimaste edusammudega.

7*24 -tunnine teenindus. Lahendage oma iga küsimus nii kiiresti kui võimalik.

 

 
Kodu 123 Viimane lehekülg 1/3
 
Teie juhtiv räni mangaani tarnija

 

Henan Aon Metal and Materials Co., Limited, asutatud 2008. aastal ja mille peakontor asub Hiinas Henani provintsis Anyangi linnas, on kaasaegne ettevõte, mis on spetsialiseerunud Ferroalloy materjalide tootmisele ja müümisele. Meie tehas asub Jinjie tööstuspargis, Shenmu linnas, Shaanxi provintsis.

Üle 15 -aastase töökogemusega on meie ettevõte kvalifitseeritud Ferrosiliconi, kaltsiumi räni, ränimetalli, ferrokroomi, ferromangaani, metalliliste mangaani ja muude sulamistoodete tootmisel. Samuti tegeleme mitmete muude ferroalloy toodete tootmisega.

 

Miks valida meid?
 
 
 

Meie tehas

Tianjinis, Anyangis ja Shenmu Citys asuvad kolm suurt ladu, saame toota umbes 11, 000 tonni kuus ja üle 130, 000 tonni aastas.

 
 

Meie sertifikaat

ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat, SGS -i ülevaatuse aruanded

 
 

Tootmisseadmed

Kaks 36, 000 KVA kõrgahju, meil on kokku 18 vahe sagedusahju, lisaks on meil kolm automaatset purustamisliini, millel on vastavad vibreerivad ekraanid.

 
 

Tootmisturg

Meie kliendibaas hõlmab peamiselt selliseid riike nagu Austraalia, Lõuna -Korea, Usbekistan, Rumeenia, Brasiilia, Türgi, Iraan, Tšiili, Peruu, Valgevene jne.

 

 

Silicon Manganese 6517

 

Räni mangaani tüübid

Madala süsinikusisaldusega räni mangaan:Sellel variandil on väiksem süsinikusisaldus, mis minimeerib pragunemise riski ja suurendab elastsust, muutes selle ideaalseks autotööstuse ja konstruktsioonilisteks rakendusteks.

 

Keskmine süsinik Räni mangaan:See versioon tasakaalustab tugevust ja elastsust, mida tavaliselt kasutatakse terase tootmisel üldiseks inseneritööks ja laevaehituseks.

 

Kõrge süsiniku räni mangaan:Suurema süsiniku taseme korral eelistatakse seda tüüpi ülitugeva terase tootmisel ja seda kasutatakse sageli raskete masinate rakendustes.

 

 

Silikomangaani hinded

Silico mangaan 6014
See hinne näitab, et sulam peab sisaldama vähemalt 6 0% mangaani, aidates sulami tugevust ja kõvadust. Minimaalne ränisisaldus 14% suurendab desoksüdeerumist ja parandab sulami voolavust terase valmistamise ajal. Fosfor ja väävel on piiratud maksimaalselt 0,04%-ga, tagades, et sulam vastab kvaliteedistandarditele ja minimeerides teraseomadustele võimaliku negatiivse mõju.

 

Silico mangaan 6517
See hinne sisaldab kõrgemat mangaani sisu, võrreldes 6 0 14 -ga, pakkudes terase suurenenud tugevust ja kulumiskindlust. Kõrgem ränisisaldus 17% -ga suurendab veelgi desoksüdeerumist ja voolavust terase tootmise ajal. Maksimaalne fosfori ja väävli sisaldus püsib 0,04%, tagades kvaliteedistandardite järgimise.

 

Räni mangaan 6818
See hinne on veelgi kõrgem mangaanisisaldus, mis aitab kaasa viimasele teraseletootele paremale tugevusele ja kõvadusele. Minimaalse ränisisaldusega 18%pakub see hinne terase tootmise ajal suurenenud desoksüdeerumist ja voolavust. Fosfori ja väävli sisaldus on piiratud 0. 04%, säilitades sulami kvaliteedi.

 

Märkus:Konkreetse hinde valik sõltub lõpliku terasetoote soovitud omadustest.

Silicon Manganese 6014

 

Silico mangaan metallurgias

Metallurgias kasutatav räni mangaan, eriti terase tootmisel. Siin on metallurgia mõned räni mangaani põhiaspektid:

 

Desoksüdatsioon ja väävitsemine:Räni mangaani kasutatakse terase valmistamise protsessis sageli deoksüdeeriva ainena. See aitab hapnikust sulavarasest eemaldada, moodustades stabiilsed oksiidid, takistades lõpptootes soovimatute oksiidi lisamise moodustumist. Sulam aitab vähendada ka terase väävli sisaldust, aidates kaasa lõpptoote üldisele kvaliteedile ja omadustele.

 

Täiustatud mehaanilised omadused:Silico mangaani lisamine aitab kaasa terase teatavate mehaaniliste omaduste, näiteks tugevuse ja kõvaduse suurendamisele.

 

Tugevdamine ja karastamine:Eelkõige räni on tuntud oma võime tõttu tugevdada terast. See moodustab rauaga kindlad lahused, mis aitavad sulami kõvadusele ja tugevusele. Mangaan aitab parandada terase sitkust ja kõvenevust.

 

Lisandite kontroll:Silico mangaan aitab kontrollida terase mitmesuguste lisandite taset, parandades selle üldist kvaliteeti.

 

Legeerimine element:Räni ja mangaan toimivad elementide legeerimisena, mõjutades terase mikrostruktuuri ja omadusi. Legeerimisprotsess aitab terase omadusi kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele.

 

Tootmine ja rakendamine:Räni mangaani lisatakse terasele tavaliselt terase valmistamise ajal, tavaliselt elektriahjudes või hapnikupõhistes ahjudes. See leiab rakendusi mitmesuguste terasetoodete tootmisel, sealhulgas ehitusmaterjalid, autotööstuse komponendid ja muud konstruktsioonielemendid.

 

Kulutõhusus:Silikomangaani kasutamist eelistatakse sageli selle kulutõhususe osas, võrreldes eraldi räni ja mangaani lisandite kasutamisega.

 

Sulami variatsioon:Erinevatel nõuetele vastamiseks erinevatel teraselrakendustel on erineva räni ja mangaani sisaldusega erinevad räni-mangaanide klassid.

 

Toote spetsifikatsioonid

 

Kuju

Tükkpulbriosakesed

Keemiline koostis

Mn Si CPS

Suurus

0 ~ 1mm 1 ~ 3mm 10mm ~ 50mm 10 ~ 60mm 10 ~ 100mm .etc

Pakk

Tonn kott või kohandatud vastavalt kliendi nõuetele

 

Keemiline koostis

 

 

 

Mn

Si

P

S

C

65-17

65

17

0.25

0.04

2.5

60-14

60

14

0.3

0.05

2.5

 

Pakkimine ja kohaletoimetamine

 

 

productcate-553-177

 

KKK

 

K: Kas saate pakkuda toote parameetri ja suuruse kohandamise teenuseid?

V: Jah, pakume toodete kohandamisteenuseid. Näiteks vajavad tooted madala fosfori, madala alumiiniumi, madala süsinikusisaldusega jne ja 0-3 mm 1-10 mm 10-50 mm 10-100 mm.etc

K: Mis on makse tähtaeg?

A: T/T,L/C

K: Kuidas pakkumist saada?

V: Võite müügimeeskonna poole pöörduda ettevõtte ametliku veebisaidi (https://www.aontals.com/) kaudu, telefoni (+86 187 3720 3671) või e -posti ({info@aonmetal.com) kaudu, et pakkuda nõudluse kohta teavet.

K: Milliseid teenuseid ettevõte osutab?

V: Ettevõte pakub kohandatud tooteid, tehnilisi nõuandeid, logistikateenuseid ja müügijärgset tuge.

K: Kas pakute proove?

V: Ettevõte pakub näidisteenuseid. Konkreetsete üksikasjade saamiseks pöörduge ettevõtte klienditeenindusega.

K: Milleks kasutatakse räni mangaani?

V: Räni mangaani toodetakse tavaliselt süsinikusisaldusega 0. 1 - 2% ja kasutatakse laialdaselt roostevabast terasest ja sulami teraste tootmisel. Selle kõige laiem rakendus kui roostevabast terasest on happelised terased ning malmi ja muude teraste legeeriv element.

K: Kas räni mangaan on ohtlik?

V: tolmuvaba metalliline silikomanlased toatemperatuuril ei ole terviseoht. Kuumutamine sulami sulamistemperatuurist/keemistemperatuurist põhjustab mangaani aurude ja mangaanoksiidide moodustumist, mis võib kondenseeruda hingavateks osakesteks ja aurudeks ning mangaani ja mangaanoksiide sisaldavate aurudeks.

K: Milleks kasutatakse mangaani silikaat?

V: Seda kasutatakse peamiselt komponendina keevitusvoogude, keevituselektroodide, räbu moodustavate segude tootmisel metallurgilistes protsessides. Keemiline valem on MN2SIO3.

K: Kuidas eemaldada ränidioksiid mangaanimaagist?

V: Mangaanimaagi leelise leostumise desiliikoniseerimismeetodi kohaselt viiakse etapis (2) leelise leostumise destilleerimine eelistatavalt läbi suletud autoklaavis ja reaktsioonirõhk on 0. 5-2 mPa.

Hiinas ühe juhtiva räni mangaani tootja ja tarnijatena tervitame teid soojalt, et ostate siin meie tehasest laos kõrgekvaliteedilise ränimangaani. Kõik metallmaterjalid on kvaliteetse ja madala hinnaga.

(0/10)

clearall