Millised on erineva suurusega ferrosiliitsi kasutusalad?

Suurusferrosiliconmõjutab otseselt selle reaktsioonikiirust, dispersiooni ühtlust ja kasutamise efektiivsust. Erinevad suurused (1-100 mm) sobivad erinevatele tööstusharudele, nagu teras, valamine ja kemikaalid. Suuruse täpne sobitamine on tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi tagamisel võtmetähtsusega.

Ferrosilicon suuruse klassifikatsioon ja põhiomadused

Peened osakesed:1-5mm (pulber/peenosakesed), 5-10mm (väikesed osakesed), suur eripind (3-8m²/g), tugev reaktsioonivõime;
Keskmised osakesed:10-30mm (keskmised osakesed), 10-50mm (keskmised jämedad osakesed), hea voolavus, tasakaalustatud reaktsioon;
Jämedad osakesed:50-100mm (jämedad osakesed), väike eripind (1-2m²/g), aeglane reaktsioonikiirus, sobib kõrge temperatuuriga, pikaajaliste protsesside jaoks;

Füüsiliste omaduste korrelatsioon:Väiksema suuruse tulemuseks on suurem kontaktpind sulaterase/rauaga, mis toob kaasa kiirema reaktsioonikiiruse, aga ka kalduvuse aglomeerida; suurem suurus annab leebema reaktsiooni ja väiksema kadumäära (peente osakeste kadu on 10%-15%, jämedatel osakestel 5%-8%);

Põhilised eelised:Sobiva suuruse valimine võib suurendada reaktsiooni efektiivsust 20–30% ja vähendada toorainekadu. 5%-10%, kohandatav erinevate tootmisprotsessi nõuetega;

Vorm ja pakend:Peenosakesed pakitakse niiskuskindlatesse{0}}klappkottidesse (25 kg/kott), keskmised/jämedad osakesed on pakendatud tonnidesse (1000 kg/kott). Rahvusvahelise saatmise puhul peavad suurusvahemiku ja niiskuse hoiatused olema selgelt märgistatud.

(1) Peeneteraline-ferrosilikoon (1-10 mm): eelistatud kõrge efektiivsusega reaktsioonide jaoks

Sobivad põhistsenaariumid:terasetootmise deoksüdatsioon, täppisvalu, keemiline katalüüs
Terase deoksüdatsioon (1-5 mm):Suur kontaktpind sulateraga, deoksüdatsioonireaktsiooni kiirus on 40%-60% kiirem kui jämedateraline, vältides mittetäielikku lokaalset deoksüdatsiooni;
Täppisvalu (5-10 mm):Ühtlaselt hajutatud, kergesti sulav, võib parandada sulami vedeliku voolavust, vähendada valandite lisamist;

(2) Keskmise-teralisusega ferrosilicon (10–50 mm): tugi üldiste stsenaariumide jaoks

Sobivad põhistsenaariumid:tavaline terase valmistamine, tavavalu, sulami ettevalmistamine
Tasakaalustab reaktsioonikiirust ja voolavust, väldib peenosakeste aglomeratsiooni ja hoiab ära jämedate osakeste mittetäieliku reaktsiooni, mis sobib suuremahuliseks-tootmiseks;

(3) Jäme-teraline ferrosilikoon (50-100 mm): sobib pikaajalisteks kõrgel temperatuuril

Sobivad põhistsenaariumid:avatud-koldeterase tootmine, suured valandid, tulekindlad materjalid
Kõrgel temperatuuril sulab aeglaselt, reaktsioon on leebe, võib vältida sulaterase sulamist / Sularaud keeb ägedalt, mistõttu sobib see pikaajalisteks -sulatusprotsessideks;