Ferrosilikoon pulber, kui rafineeritud vormferrosilicon, kasutab ära oma suurt eripinda ja tugevat reaktsioonivõimet, et saavutada "täpne funktsionaalne kohandamine" terasetootmises, valamises, keevitamises ja keemiatööstuses. Selle suuruse ja koostise reguleerimine määravad otseselt selle rakendusefektid, muutes selle tööstuslikus tootmises asendamatuks rafineeritud funktsionaalseks materjaliks.
FeSi pulber valmistatakse FeSi-st jahvatamise/pihustamise teel:
Põhikomponendid:Peavoolu hindedFeSi75pulber (Si 72%-80%, Fe 20%-28%),FeSi70pulber (Si 68%-75%, Fe 25%-32%), lisandid Al 1,5% või vähem, S 0,05% või vähem, P 0,04% või vähem;
Füüsikalised omadused:Sulamistemperatuur 1250-1350 kraadi, tihedus 6,9-7,1g/cm³, suurusvahemik 50-400 võrgusilma (vastab 300µm-38µm), eripind 1-5m²/g, reaktsioonivõime kõrgel temperatuuril 30-50% kõrgem kui plokk-ferrosili
Põhilised eelised:Ühtlane dispersioon, kiire reaktsioonikiirus, täpne funktsioon, sobib rafineeritud tootmisvajaduste jaoks, saavutades "väikese koguse, kõrge efektiivsusega" deoksüdatsiooni ja legeerimise efekti;
Vorm ja pakend:Pulber (50-400 võrgusilma) (võrk) ja pihustatud pulber (sfäärilisus 85% või suurem) on pakendatud niiskuskindlatesse klappkottidesse (25 kg/kott) või tonnidesse. Rahvusvaheliste vedude jaoks on vajalik vaakumniiskuskindel töötlemine.
Terasetööstuses on ferrosilikoonpulber oluline deoksüdeerija ja legeer.
Deoksüdeerijana
FeSi pulbrit lisatakse sulaterasele terase valmistamise protsessis. Räni ja hapniku vahelise tugeva keemilise afiinsuse tõttu võib ferrosänipulber sulaterase hapnikuga kiiresti reageerida, tekitades selliseid ühendeid nagu ränidioksiid. , vähendades seeläbi tõhusalt sulaterase hapnikusisaldust ja parandades terase kvaliteeti. Näiteks kõrgekvaliteetse legeerterase tootmisel- võib ferrosilikooni pulbri deoksüdatsiooniefekt ära hoida defekte, nagu poorid ja terase lõtvus, ning parandada terase tihedust.
Legeeriva ainena
Ferrosiilipulber juhitakse sulaterasse koos teiste sulamitega ning jaotatakse ühtlaselt segamise ja muude meetodite abil. Räni on integreeritud terasesse, mis võib oluliselt parandada terase tugevust, kõvadust ja elastsust. pulber Ferrosiliconit kasutatakse sageli legeeriva ainena trafode konstruktsiooniterase, tööriistaterase, vedruterase ja räniterase sulatamisel.
Raua -valmistamisprotsessis mängib ferrosiliitsiumi pulber inokulandi ja sferoidiseeriva ainena.
Konkreetse toimingu käigus lisage sularauale ferrosilikoonipulber ja segage kiiresti ühtlaselt. See võib tõhusalt soodustada grafiidi sadestumist ja sferoidiseerimist, parandades seeläbi malmi jõudlust. Näiteks kõrgtugeva malmi tootmisel aitab ferrosilikoonpulber grafiidil sfäärilise kujuga ühtlaselt jaotuda malmmaatriksis, parandades oluliselt malmi mehaanilisi omadusi, parandades oluliselt selle tõmbetugevust, sitkust ja plastilisust, mis vastab masinate tootmise, autode ja muude malmimaterjalide tootmise vajadustele.
Keevitusvarraste tootmises saab ferrosilikooni pulbrit kasutada keevitusvardade kattekihina.
Katte saamiseks segage ferrosilikoonipulber teiste toorainetega ühtlaselt ja kandke see keevitusvarda pinnale, mis aitab parandada keevitusvarda jõudlust, muuta keevitusprotsess stabiilsemaks ja keevisõmbluse kvaliteet on parem.
Teistes tööstusharudes saab seda kasutada suspensioonifaasi ja toote toorainena
Mineraalide töötlemise tööstuses saab jahvatatud või pihustatud ferrosilikooni pulbrit kasutada suspendeeritud faasina, mis aitab parandada mineraalide töötlemise tõhusust ja täpsust.
Keemiatööstuses saab suure -ränisisaldusega ferrosilikooni pulbrit kasutada silikooni ja muude toodete valmistamiseks, mis on keemiatoodete tootmiseks oluline tooraine.
