Ferrosilikonkoosneb peamiselt räni (SI) ja rauast (Fe) ning võib sisaldada ka väikest kogust alumiiniumi (Al), kaltsiumi (CA), mangaani (MN), süsinik (C), fosfori (P), väävel (S) ) ja muud elemendid. Tavaline ferrosilicon hõlmabFesi75Ränisisaldusega 75% ja FESI45 ränisisaldusega 45%. Sellel on tugev keemiline stabiilsus, kuid keemilised reaktsioonid võivad ilmneda sellistes tingimustes nagu kõrge temperatuur ja niiskus. Ferrosiliconi räni elemendil on tugevad redutseerivad omadused ja see võib reageerida hapnikuga jne.
Ferrosiliconi roll terasest valmistamisel
Hapniku eemaldamine sula terasest:
Terase valmistamise käigus reageerib hapnik raua ja muude elementidega, mille tulemuseks on sulaterases suures koguses hapnikku. Need oksügeenid ühendavad teiste elementidega, et moodustada oksiidi lisandeid, näiteks raudoksiid, mis mõjutab tõsiselt terase kvaliteeti ja vähendab terase tugevust, sitkust, elastsust ja muid omadusi. Ferrosiliconi räni on tugev desoksüdeerija, mis saab keemiliselt reageerida hapnikuga sulaterases, et saada ränidioksiidi (Sio₂). Kuna ränidioksiidi tihedus on väiksem kui sula terasest, hõljub see sulaterase pinnale ja siseneb räbu, saavutades sellega eesmärgi eemaldada hapnik sula terasest ja parandada terase puhtust.
Pooride ja lõdvuse ennetamine:
Kui sulaterase hapnikku ajaliselt ei eemaldata, moodustuvad tahkestamisprotsessi ajal sellised defektid nagu poorid ja lõdvus. Ferrosiliconi deoksüdatsioonimõju võib tõhusalt vähendada nende defektide esinemist, muuta terase organisatsioonilise struktuuri kompaktsemaks ning parandada terase kvaliteeti ja jõudlust.
Tugevuse ja kõvaduse parandamine:
Räni saab rauavõre lahutada, et saada tahke lahuse tugevdavat toimet, parandades seeläbi terase tugevust ja kõvadust. Üle tugeva sulami terase tootmisel saab sobiva koguse Ferrosiliconi lisamisel terase tugevust märkimisväärselt täiustada, et täita materjalide suure tugevuse nõudeid inseneristruktuurides, masinate tootmises ja muudes põldudes.
Suurendage korrosiooniresistentsust ja oksüdatsiooniresistentsust:
Räni võib moodustada terase pinnale tiheda oksiidi kile, mis võib takistada välist hapnikku, veeauru jms kontakti terasmaatriksiga, parandades seeläbi terase korrosioonikindlust ja oksüdatsiooniresistentsust. Roostevabast terasest ja kuumakindla terasest tootmisel on Ferrosilicon üks olulisi sulami lisaaineid, mis aitab parandada terase kasutusaega karmides keskkondades.
Terade viimistlus:
Mõne teraseklassi tootmisprotsessis saab Ferrosiliconit kasutada inokulandina. See võib terade tahkestamisel pakkuda terade tuuma moodustamiseks suure hulga südamikke, et täpsustada terade täpsustamiseks. Rafineeritud terad võivad parandada terase sitkust, plastilisust ja väsimusomadusi ning parandada terase üldist jõudlust.
Parandage organisatsiooni struktuuri:
Ferrosiliconi inokuleerimisefekt võib muuta ka terase organisatsioonilise struktuuri ühtlasemaks, vähendada organisatsioonilisi defekte ja parandada terase kvaliteedi stabiilsust.
Terase valmistamisel kasutatud ferrosilikoni kogus
Teraselootmisel kasutatava ferrosilikooni kogus sõltub paljudest teguritest, näiteks terase tüüp, ahju tüüp, sulatusprotsess ja tooraine algne koostis. Üldiselt öeldes:
Tavaline süsinikteras:
Tavalise süsinikterase tootmiseks on lisatud ferrosiliconi kogus tavaliselt suhteliselt madal, üldiselt {{0}} ümber. 1% - 0. 3% (massiosa). Näiteks Q235 terase tootmisel võib lisatud ferrosilicon kogus olla vahemikus 0. 15% ja 0,25%, peamiselt deoksüdatsiooni ja ränisisalduse nõuetekohase reguleerimise jaoks, et tagada terase põhiomadused.
Madal sulami teras:
Madalasulami terase tootmisel suureneb Ferrosiliconi kogus vastavalt konkreetsetele sulami kujundamise nõuetele, üldiselt {{0}}} ümber. 3% - 0. 8%. Näiteks 16Mn terase tootmisel võib lisatud Ferrosiliconi kogus olla 0,4% - 0. 6%, et parandada terase tugevust ja muid omadusi.
Kõrge sulami teras:
Mõnede kõrge sulami terase, näiteks roostevabast terasest, soojuskindlast terasest jne, võib ferrosilikoni kogus olla kõrgem, mõnikord kuni 1% - 3% või isegi kõrgem. Näiteks 316L roostevabast terasest tootmisel, et tagada terase korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri jõudlus, võib lisatud ferrosilikooni kogus olla vahemikus 1,5–2,5%.
Erinevad ahju tüübid ja protsessid:
Muunduri terase valmistamisel on lisatud ferrosilicon kogus üldiselt 5-15 kg terasest tonni kohta; Elektriliste ahjude valmistamise korral võib elektri ahju erinevate sulatusomaduste ja erinevate toorainetingimuste tõttu kasutada kasutatava ferrosiliconi kogus 8-20 kg umbes tonni terasest.
