Kõrgtugeva malmi kvaliteet sõltub suuresti grafiidi sferoidiseerumisastmest selle mikrostruktuuris. MeieFeSi 75 (75% räni)on kõrgtugeva malmi tootmisel asendamatu lisaaine. Peamiselt inokulandi ja legeeriva elemendina toimides soodustab see tõhusalt grafiidi sadestumist ja hoiab ära valge raua (karbiidi) struktuuride moodustumise valandites, parandades seeläbi oluliselt valandite mehaanilisi omadusi.

FeSi 75%

Miks on FeSi 75% kõrgtugeva malmi tootmiseks eelistatud valik? (Põhifunktsioonid)

FerroSilicon 75 mängib kõrgtugeva malmi sulatusprotsessis üliolulist rolli:

Grafitiseerimise propageerimine:

Räni (Si) on tugev grafitiseeriv element, mis suurendab oluliselt grafiidi sferoidide arvu ja muudab nende jaotumise ühtlasemaks.

Valge raua kalduvuse kõrvaldamine:

Vähendab tõhusalt kõva ja rabedat struktuuri valandite õhukeseseinalistes{0}}alades, parandades töödeldavust.

Sferoidiseerimise optimeerimine:

Töötades sünergiliselt sferoidiseerivate ainetega (ntmagneesium-räni sulamid), tagab see ränisisaldust täpselt reguleerides, et grafiit moodustab täiuslikud sfäärilised kujundid, mitte helbed.

Täiustatud mehaanilised omadused:

Ferriitmaatriksi tugevdamisega paraneb kõrgtugevast malmist valandite tõmbetugevus, pikenemine ja sitkus.

Tehnilised andmed

Kontrollime rangelt kahjulike lisandite sisaldust, et tagada toote stabiilne jõudlus sulatusprotsessi ajal.

Elementaarne koostis	Standardne	Tüüpiline
Räni (Si)	72% - 80%	75.2%
Alumiinium (Al)	Max 1,5% (madal{1}}alumiiniumversioon saadaval nõudmisel)	0.8% - 1.2%
Kaltsium (Ca)	0.5% - 1.5%	1.0%
Fosfor (P)	0,04% Max	0.035%
Väävel (S)	0,02% Max	0.01%

Suuruse spetsifikatsioonid:

-Kotti lisamine:1-3mm, 3-8mm (tagab maksimaalse neeldumise)

In-voo inkubeerimine:0,2-0,7 mm (kiire reageerimine, sobib automatiseeritud söötmissüsteemidele)

FeSi 75 FeSi 75

Tootmisprotsess ja kvaliteedi tagamine

Kasutame täiustatud rafineerimisprotsesse tagamaks, et igal FeSi 75 partiil on järgmised omadused:

Madal gaasisisaldus:Vähendab poorsuse ohtu valandites.

Ühtne koostis:Hoiab ära koostise kõikumiste tõttu valandite ebaühtlase kõvaduse.

Kõrge puhtusastmega:Äärmiselt madal lisandite sisaldus aitab parandada sferoidiseeriva aine taastumiskiirust.

Rakenduse näpunäited

Optimaalseks sferoidiseerimiseks soovitame:

Annustamine:Tavaliselt on annus vahemikus 0,2–0,8% sularaua tonni kohta, olenevalt algse sularaua ränisisaldusest.

Ajastus:Ideaalis lisage sularaud vooluga, kui see on umbes 1/3 ulatuses täis, et tagada piisav kontakt sularauaga.

Miks valida Aon Metals?

Otsene tarnimine:Väga konkurentsivõimelised hinnad, ilma vahendajateta.

Kohandamise tugi:Saame kohandada konkreetseid suurusi ja Al/Ca sisaldust vastavalt teie protsessile (nt loputusmeetod, traadi etteande meetod).

Globaalne logistika:Laialdane ekspordikogemus, mis toetab erinevaid rahvusvahelisi saatmis- ja pakendamisstandardeid (1 MT tonni kott).