70 Ferro räni pulber

70 FeSi pulber on esmaklassilineferrosilikooni pulbermille räni (Si) sisaldus on ligikaudu 70%, koosneb peamiselt ränist (Si) ja rauast (Fe) ning lisanditest, nagu alumiinium (Al), kaltsium (Ca), mangaan (Mn), fosfor (P), väävel (S) ja süsinik (C). See töödeldakse peeneks pulbriks professionaalse purustamise, jahvatamise ja sõelumise teel, millel on ühtlane suurusjaotus suurepärase reaktsiooni- ja segamisvõime tagamiseks. Saadaval kohandatavates suurustes (nt 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm või peene pulbri klassid vastavalt nõuetele) ja pakendatud tonnidesse kottidesse või kohandatud pakenditesse, et rahuldada klientide ladustamis- ja transpordivajadusi. Seda kasutatakse laialdaselt terase valmistamisel, valamisel ja sulamite tootmisel ning see on peamine funktsionaalne lisand toote kvaliteedi parandamiseks.

Põhiomadused

 Kõrge ränisisaldus: ~70% ränisisaldusega on sellel tugev hapnikuafiinsus, mis võimaldab sulametalli tõhusat deoksüdatsiooni.

 Pulbrivormi eelis: suurem eripind võrreldes ferrosilikooniga, mis tagab kiirema reaktsioonikiiruse, põhjaliku segamise sulaterase/rauaga ja parema kasutusmäära.

 Madal lisandite tase: Range kontroll kahjulike lisandite (P, S jne) üle väldib kahjulikke mõjusid valmistoodete, näiteks terase ja valandite toimimisele.

 Stabiilne jõudlus: Ühtlane keemiline koostis ja suurus tagavad usaldusväärse kasutusefekti partiide lõikes.

Terase valmistamise desoksüdeerija:

Reageerib kiiresti sulaterase hapnikuga, moodustades ränidioksiidi, vähendades tõhusalt hapnikusisaldust, minimeerides oksiidide sisaldust ning parandades terase puhtust ja mehaanilisi omadusi (tugevus, sitkus jne).

Inokulandi valamine:

Soodustab malmi grafitiseerumist, viimistleb grafiidi struktuuri, vähendab valudefekte (poorid, räbu lisandid) ning suurendab malmtoodete tugevust, kulumiskindlust ja valatavust.

Sulami lisand:

Kasutatakse räniallikana mitmesuguste ferrosulamite ja värviliste metallisulamite tootmisel, sulami koostise reguleerimisel kõrge temperatuurikindluse, korrosioonikindluse ja muude spetsiifiliste omaduste parandamiseks.

Muud väljad:

Saab kasutada toormaterjalina tulekindlates materjalides (suurendab kõrge-temperatuuri stabiilsust) ja keevitusmaterjalides (desoksüdeerijana ja räbustina, et parandada keevituskvaliteeti).

Meie Ferro Silicon 70 pulber on toodetud ja testitud nii, et see vastaks rangetele rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele või ületaks neid, tagades selle usaldusväärse jõudluse terasetööstuses, valukojas ja sulamite tootmises. kliendi-määratletud nõuded ränile ja mikroelementidele.

Meie pühendumus kvaliteedile, mida toetab ISO 9001:2015 sertifitseeritud juhtimissüsteem, hõlmab järgmist:

Toorainekontroll:Valime kõrge{0}}puhtusastmega kvarts- ja rauaallikad, et tagada järjepidevus ja minimeerida ebasoovitavaid trampelemente, nagu P ja S.

Protsessi jälgimine:Sulatusparameetreid kontrollitakse täpselt, et saavutada räni sihtvahemik (68–72%) ja sulami homogeensus. Järgnevaid purustamis-, jahvatamis- ja sõelumisprotsesse juhitakse hoolikalt, et saada täpselt nõutav osakeste suuruse jaotus.

Valmistoote kontrollimine:Iga partii läbib põhjaliku analüüsi. Kontrollime keemilist koostist (Si, Al, Ca, Mn, P, S, C) täiustatud spektroskoopiliste meetoditega ja kinnitame suurusjaotuse sõelanalüüsi abil.

Täielik jälgitavus ja sertifitseerimine:Iga saadetisega on kaasas üksikasjalik veski testimise sertifikaat, mis kajastab täielikku keemilist analüüsi ja suuruse kontrolli, tagades täieliku jälgitavuse ja vastavuse teie spetsifikatsioonidele.

Suure jõudlusega-70% ferrosilikoonpulbri tarnimine nõuab enamat kui ainult spetsifikatsioonide täitmist; see nõuab sügavat arusaamist sellest, kuidas meie toode teie konkreetses protsessis toimib. Meie meeskonnal on laialdased praktilised kogemused-terasetootmises ja valukojas, mis võimaldab meil tegutseda tehnilise partnerina, mitte ainult tarnijana.

Rakenduse-spetsiifilised juhised:Sõltumata sellest, kas peate optimeerima oma elektrikaarahju deoksüdatsioonitõhusust või saavutama täiusliku inokulatsioonitulemuse kõrgtugevas malmis, saavad meie metallurgid anda juhiseid lisamiskiiruste, meetodite ja suuruse valiku kohta.

Kohandatud lahendused:Mõistame, et teie protsess võib nõuda konkreetset osakeste suuruse jaotust, mida pole loetletud. Pakume paindlikku kohandamist,-alates jämedast süstimiseks mõeldud pulbrist kuni südamikuta ahjude peenemate klassideni,-et see sobiks ideaalselt teie käsitsemis- ja segamisseadmetega.

Probleemi-lahendustugi:Kui teil on probleeme lahustumiskiiruse, taastumise või lõpptoote kvaliteediga, on meie tehniline meeskond teie käsutuses, et teha koostööd ja leida lahendusi.

K: Miks ma peaksin oma rakenduse jaoks valima 70% ferrosiliitsiumi pulbri tükilise ferrosiliitsiumi asemel?
V: Valik sõltub teie protsessist.70 Ferro räni pulberon ideaalne, kui kiire reaktsioon ja põhjalik segamine on kriitilise tähtsusega. Selle suur pindala võimaldab sellel sulametallis lahustuda ja reageerida palju kiiremini, mis on vahukulbiga süstimisel, rafineerimisjaamade peenhäälestamisel-või inokulandina, kus on vaja kiiret ja ühtlast hajutamist. Tükki ferrosiliitsi kasutatakse tavaliselt lisanditena ahju koputamise ajal. Aitame teil määrata teie konkreetse protsessi jaoks parima vormi.

K: Kuidas valida õiget osakeste suurust, et kasutada seda valuinokulandina?
V: Valukoja inokuleerimise eesmärk on ühtlane hajumine ja kiire lahustumine ilma suitsu tekitamata või õhuga kaasa kandmata. Levinud ja tõhus suurusvahemik on1-3mm või 3-8mm. See tagab, et pulber vajub sularaua voolu ja lahustub ühtlaselt, et soodustada tõhusat grafiidi tuuma moodustumist. Sissepritsesüsteemide jaoks peenem, rangelt kontrollitud suurus nagu0-1 mmsageli nõutakse. Saame kohandada suurust, et see vastaks teie konkreetsele pookimismeetodile (kulp, in-voos, vorm).

Kuum tags: 70 ferrosilikoonpulbrit, Hiina 70 ferrosilikoonipulbri tootjat, tarnijat, tehast